Уважаемые господа, предлагаем к продаже автоматическую покрасочную линию погонажа Makor Италия, 2011 г/в. Состояние идеальное, в работе была мало. Линию можно посмотреть в работе. При покупке поможем с пусконаладкой и обучением ваших работников.  Цена 9 000 000 руб. Покупали за 11 000 000 руб. Фото и тех. описание см. ниже: 

                       http://s017.radikal.ru/i407/1604/ee/77e8274d735a.jpg

1) Горизонтальное загрузочное устройство MAKOR (CS/RT 14040) 2011 Г.В.
http://i045.radikal.ru/1604/fb/6fa5e234be1f.jpg
Предназначена для переноса на автоматические линии рам, реек, погонных профилей, отобранных из небольших горизонтальных камер. Такая машина позволяет автоматизировать процессы окраски распылением, волочения, золочения, аппретирования и перемещения по производственной линии, позволяя оператору погрузчика управлять последующими стадиями обработки, что сокращает себестоимость продукции. В модельный ряд входят различные модели с разными размерами и тремя или более рычагами в зависимости от перемещаемых профилей. Модель CSRT производится в трех вариантах исполнения: RT, RTL, RTC: CS-RT – для перемещения профилей с повышенными характеристиками, CS RTL может перемещать профили L-образного сечения, а CS-RTC – длинномерные профили с сохранением высоких эксплуатационных характеристик.

2) Автоматический шлифовальный станок для заготовок шириной до 200 мм LC (MAKOR) (LC 14041) 2011 Г.В.

http://s019.radikal.ru/i614/1604/a3/f332256246e4.jpg

http://s04.radikal.ru/i177/1604/23/c8ec5b9c0b1e.jpg
Эта машина с конвейерной лентой шириной 80 мм исключительно хорошо подходит для шлифования песком отливок различных типов, как лакированных, так и необработанных, а также для обработки заготовок шириной до 200 мм. Благодаря большой модульности и широкому спектру операций, машина способна удовлетворить любые требования в области шлифования песком, как необработанных, так и лакированных деталей

3) Автоматический линейный конвейер ТЕР (МАКОR) (ТЕР 14042) 2011 г/в.

http://s013.radikal.ru/i324/1604/89/8ace957b90d5.jpg

Линейные передаточные механизмы модели TEP предназначены для связи машин, объединенных в производственную линию по обработке оконных и дверных рам, реек и погонных профилей в целом, где необходимо ускорение или замедление обрабатываемых деталей, или для наладки. Имеются многочисленные варианты дополнительной комплектации для удовлетворения растущих технологических потребностей.

4) ТУНЕЛЬНАЯ СУШИЛКА ТЕР IR E (MAKOR) 14043 2011 Г.В.

http://s015.radikal.ru/i330/1604/51/094d61f55dd3.jpg
http://s14.radikal.ru/i187/1604/54/886ef84cac71.jpg

5) Автоматический окрасочный станок СЕРИИ IRIDE 206 (MAKOR) (IRIDE 206 UV 14044) 2011 Г.В.

http://s019.radikal.ru/i622/1604/76/6e0eb8123c92.jpg

               
ОПИСАНИЕ
Автоматический окрасочный станок модельного ряда IRIDE 200 UV был спроектирован и изготовлен в соответствии с современными требованиями к охране окружающей среды. Станок предназначен для работы в составе окрасочной линии

ОСНОВНЫМ ПРЕИМУЩЕСТВОМ ДАННОГО СТАНКА ЯВЛЯЕТСЯ АДАПТПЦИЯ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ
УФ-ОТВЕРЖДАЕМЫХ ЛКМ СО 100% СУХИМ ОСТАТКОМ, ЛАКОВ ИЛИ КРАСОК НА ОСНОВЕ РАСТВОРИТЕЛЕЙ ИЛИ ВОДНОДИСПЕРСИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ.

Станина сварная из листовой стали и трубчатого каркаса, на котором крепятся все конструктивные элементы станка.
Система подачи с варьируемой скоростью представляет собой систему транспортных лент в специальном, стойком к воздействию растворителей исполнении, а также металлических роликов, приводимых в движение с помощью зубчатых полиуретановых ремней, что обеспечивает равномерную и бесшумную работу. Выходной конвейер станка имеет защитный кожух, предотвращающий попадание пыли на окрашенную заготовку.

Пониженное давление внутри окрасочной камеры, создаваемое с помощью системы аспирации и фильтрации, обеспечивает отсутствие вредных выбросов в атмосферу. Доступ в камеру обеспечен широкой фронтальной дверью с окном для быстрой настройки и обслуживания. Окна окрасочной камеры изготовлены из затемненного стекла, не пропускающего УФ-излучение.
Внутри камеры располагаются рабочие станции, оснащенные независимыми регулируемыми подвижными суппортами для каждого пистолета, сборные бачки из нержавеющей стали, которые обеспечивают сбор и возможное повторное использование остатков материала.
Аспирационный отсек большого размера обеспечивает уменьшение скорости воздуха для того, чтобы частицы материала в воздухе выпали в осадок, что обеспечивает эффективность системы фильтрации. Отсек оснащен 1 широкой боковой дверью (со стороны разгрузки) для облегчения смены фильтров, очистки и инспекции. Контейнеры для излишков краски расположены фронтально. Установлен вентилятор для отвода фильтрованного воздуха.

Пневматическая панель управления встроена в станину, на ней расположены пневматические регуляторы для каждого из пистолетов.
Программируемый логический контроллер (ПЛК) смонтирован в электрической панели управления.
Панель управления оснащена сенсорным жидкокристаллическим монитором. Есть возможность считывать скорость подачи и количество произведенной продукции в погонных метрах или в штуках.
Осуществляется управление временем включения и выключения пистолетов, оно автоматически корректируется в соответствии со скоростью подачи.
Защитная система отключает распыление, если не работает аспирация или открыта дверь кабины.
Настройка автоматического цикла осуществляется на одной заготовке.

Окрасочный контур в базовом исполнении оснащен:
• Четырьмя (шестью для модели 206) пневматическими распылителями и одним диафрагменным насосом низкого давления.
• По желанию станок может быть укомплектован безвоздушной или комбинированной системой распыления с одним и более контурами подачи ЛКМ.

Станок может быть оснащен целым рядом дополнительных устройств:
• циркуляционным насосом и системой подогрева ЛКМ
• выдвижным устройством быстрой смены цвета;
• устройствами для транспортировки коротких заготовок;
• фильтрационным шкафом из нержавеющей стали
• системой улавливания аэрозолей УФ-отверждаемых ЛКМ

Технические характеристики:

Мин. рабочие размеры, мм 750 x 10 x 10
Макс. рабочие размеры, мм     Не ограничена x 200 x 80
Общие габариты, мм 3520 x 2200 x 2200
Скорость подачи, м/мин  min 28; Max 140

6) Автоматический линейный конвейер ТЕР (МАКОR) (ТЕР 14042) 2011 г/в.

http://s017.radikal.ru/i412/1604/f7/ce1ac565339d.jpg;
http://s017.radikal.ru/i443/1604/83/aa7b77d39ae4.jpg

Линейные передаточные механизмы модели TEP предназначены для связи машин, объединенных в производственную линию по обработке оконных и дверных рам, реек и погонных профилей в целом, где необходимо ускорение или замедление обрабатываемых деталей, или для наладки. Имеются многочисленные варианты дополнительной комплектации для удовлетворения растущих технологических потребностей.

7) Продольная печь ультрафиолетового излучения  KUREX PLUS (MAKOR) 14046 2011 2011 Г.В.

http://s014.radikal.ru/i326/1604/b7/6dc2b9001884.jpg http://s019.radikal.ru/i606/1604/16/3aaaedef7cfc.jpg

http://s010.radikal.ru/i312/1604/ea/f4f81a0c8fd9.jpg

ОПИСАНИЕ
Продольная туннельная печь модели KUREX обеспечивает полимеризацию ультрафиолетовым излучением на технологической линии фоточувствительных лаков, нанесенных как разбрызгиванием, так и распылением в вакууме, или по технологии волочения, на рамки, планки, погонные профили, посредством применения специальных ламп, излучающих ультрафиолетовый свет. Отличительной особенностью печи KUREX является оптимальная мощность лампового узла с пониженным инфракрасным излучением (нагрев), что позволяет применять печь KUREX и для сушки профилей для шпонированной мебели, из смолистой древесины, и т.д. Предусмотрена возможность монтажа дополнительно 1 нижней лампы для сушки напыления на нижней стороне.

КОНСТРУКЦИЯ
Сварная конструкция изготовлена из стальных профилей, на нее крепятся все конструктивные элементы станка.

Система подачи представляет собой специальную транспортную ленту, стойкую к высоким температурам и ультрафиолетовому излучению. Скорость подачи регулируемая с помощью частотного преобразователя.

Система аспирации, оснащенная вентилятором, соединяется с цеховой системой аспирации.

Установлена система охлаждения ламп с фильтром входящего воздуха. Каждая лампа оснащена автономной системой управления рабочими параметрами, которая соотносится с управлением охлаждением ламп.

СИСТЕМА УФ-ОТВЕРЖДЕНИЯ
Верхние УФ лампы, в количестве от двух до четырех, и лампа для нижней плоскости, оснащены системой питания и безопасности для обеспечения быстрого достижения рабочего режима (в течение 1,5 мин).

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ
Панель управления оснащена программируемым логическим контроллером (ПЛК), установлены все элементы управления и защиты.

Панель оснащена жидкокристаллическим дисплеем. Управление мощностью ламп.

Система безопасности отключает лампы в случае недостаточного охлаждения ламп, остановки конвейера, и при открытии инспекционных дверей. Также лампы отключаются в случае перекоса заготовки внутри тоннеля.

Система синхронизации с предыдущим станком для остановки в случае, если лампы отключены.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТУННЕЛЯ
Параметра        Длина Ширина Высота
Мин. рабочие размеры, мм    750                 10                 10
Макс. рабочие размеры, мм не ограничена                200        80
Общие габариты, мм 3200 1300 2000
Мощность ламп, Вт/см                              200
Длина лампы, мм                 200                
Полезная длина лампы, мм                    180                                
Энергия излучения при скорости подачи 50м/мин, мДж      400                
Рабочая высота, мм    870
Вес, кг 1200

8) Горизонтальное разгрузочное устройство МОДЕЛИ SCS (MAKOR) (SCS 14047) 2011 Г.В.

http://s017.radikal.ru/i400/1604/bb/e85fc641ce8c.jpg

Предназначен для автоматического съема с линий рамок, реек, погонных профилей. Такая машина позволяет автоматизировать процессы окраски распылением, волочения, золочения, аппретирования и перемещения по производственной линии, позволяя оператору погрузчика управлять последующими стадиями обработки, сокращая тем самым себестоимость продукции. В линейку входят различные модели с разными размерами и тремя или более рычагами в зависимости от перемещаемых профилей